Skrócenie czasu realizacji o 32% i redukcja błędów o 41%.
1Problem i skala
Przy dużej liczbie zamówień na wymiar, największe straty często nie wynikają z samej produkcji, ale z nieefektywnego obiegu informacji. Ręczne przepisywanie danych między systemami generowało u klienta realne straty:
- Kilkaset zamówień dziennie
- Dane przepisywane ręcznie między systemami
- 6–9% zamówień zawierało krytyczne błędy
- Czas do produkcji wydłużony o 1–2 dni
2Wyzwanie
Przed wdrożeniem proces sprzedaży i produkcji działał w silosach. Każde zamówienie online wymagało fizycznej interwencji pracownika, co przy rosnącym wolumenie stawało się wąskim gardłem.
Główne bariery:
- • Ryzyko pomyłki przy przepisywaniu
- • Brak synchronizacji w czasie rzeczywistym
- • Brak widoczności statusów zamówień
Skutek operacyjny:
- • Wydłużony czas realizacji (lead time)
- • Reklamacje wynikające z błędnych danych
- • Wysoki koszt obsługi pojedynczej sztuki
3Rozwiązanie
Wdrożyliśmy platformę zintegrowaną bezpośrednio z linią produkcyjną, gdzie zamówienia są walidowane u źródła i automatycznie kierowane do realizacji.
Automatyzacja
Bezpośrednie przesyłanie danych z koszyka do systemu MES.
Walidacja
Weryfikacja parametrów (wymiary, kolory) przed wysłaniem.
Analityka
Pełen wgląd w status każdego zamówienia od klienta.
4Efekty w liczbach
Wniosek biznesowy
Integracja sprzedaży z produkcją eliminuje ręczne operacje u źródła. W produkcji na wymiar to nie tylko kwestia szybkości, ale stabilności procesu, która pozwala na skalowanie biznesu bez zwiększania kosztów operacyjnych.
Zintegruj swój biznes